弹性胶钉机的日常的维护保养有几项工序是必须要进行的。分别是胶钉机的清洁、零件的紧固和调整、齿轮的润滑和相关防腐工作。　　弹性胶钉机设备的例行保养以机器清洁、零件润滑、检查和紧固为重心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。　　一级保养工作是在例行保养的基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。　　二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查气管接头、气缸、弹簧、顶针、机针、刀片、齿轮。　　三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，尤其是机针等易损件，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。　　在平常的生产过程中，胶钉机保养员应做到：根据弹性胶钉机设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长胶钉机的使用寿命。​

　　弹性胶钉，即尼龙扎带，由于产品的特殊性（薄壁，产品注塑流程比较大），其模具、注塑工艺和材料都相当讲究，一般的新厂家都需要很长的摸索过程才能生产出合格的产品。设计有止退功能（活扣式除外），只能越扎越紧，也有可拆卸的扎线带（活扣）。尼龙扎带采用UL认可尼龙66（Nylon66）材料注塑制成，防火等级94V-2，具有良好的耐酸、腐蚀、绝缘性，不易老化、承受力强。操作温度为-20℃到80℃（普通尼龙66）。广泛应用于电子厂、捆扎电视机、电脑等内部连接线，灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定，机械设备油路管道的固定，船舶上电缆线路的固。，自行车整车包装或捆绑其他物体，也可用于农业、园艺、手工艺品等捆扎物品。该产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁禁固、使用方便等特点。　　弹性胶钉会发黄的主要原因有：　　1、弹性胶钉使用的原材料质量不好；　　2、在制程中的注塑温度使用的过高；　　3、生产中的烘料时间太久；　　4、在生产是的模具冷却和及时散热不满足要求；　　5、弹性胶钉的后期热处理不及时或不够；　　6、弹性胶钉在存储时的自然氧化。​

　　自动弹性胶钉机是电气设备制造企业常用的仪器设备，绿色制造的概念是兼顾传统工艺方法的应用，更要注意选择有利于优质、高效、清洁、低耗的新工艺、新方法，进一步提高设备的效率和减少环境污染。　　自动弹性胶钉机行业的新发展，首先是节能型机型得到了市场的肯定，在大力倡导节能环保这样的大环境下，节能新机型不断的推向市场，新机型的延发也引起自动弹性胶钉机生产厂家的高度重视，变频器、无刷电机的应用大大降低了自动弹性胶钉机的耗电量，在未来的发展中其他节能新技术的也将被陆续引入到自动弹性胶钉机行业，用户在选购时也将更多的考虑能耗较低的机型。　　随着现代漆包线线圈要求的提高，对自动弹性胶钉机的要求也将更高，智能高效的机型更能符合用户的要求，智能机型的优点是不言而喻的，更强大的工艺参数管理功能，可以将用户的各种绕线资料存在设备中，需要使用时只需调用就可以了，更高效的加工能力也是目前自动弹性胶钉机的发展特点，目前已有18轴联动绕线的机型，大大提高了自动弹性胶钉机的产量已满足用户的需求量。随着现代电气控制技术水平的不断提高，将会有更多的具有优良性能的自动弹性胶钉机出现，已满足未来电气行业的需求。正确合理地使用设备，是保持设备完好的基本条件，任何超标准的使用设备都会加速设备的老化和故障的发生。　　倡导节能低碳的大环境下变频调速具有绝对优势，并且它的调速性能与可靠性不断完善，价格不断降低，特别是变频调速节电效果明显，而且易于实现过程自动化，深受自动弹性胶钉机行业及其他工业行业的认可。　　从过去几年自动自动弹性胶钉机市场认知度的提升，不难发现，经过企业与商家的更大程度上的发力，空气能热水器在未来一定能更大程度上的提高认知度与认可度。从行业来看，目前重点相关行业采购量提升明显。比如说变压器、电感、电磁继电器、电机。但普遍被自动弹性胶钉机制造业被寄予厚望的通用制造领域，并没有实现借助数控设备制造走出一轮技术升级之路的目标。　　我国经济目前处于工业化中期阶段，此时的重化工业的经济特征就是高耗能经济、资源输出型经济、劳动密集型经济为主导，因此经济的发展高度体现了与能源、设备市场活跃度的紧密关联性。随着自动自动弹性胶钉机竞争进一步剧，自动自动弹性胶钉机势必将掀起一股新的媒体宣传推广浪潮，这对于大众对空气能热水器的概念认知有着重要作用。​

　　tpu梯形胶针成型过程并不简单，制造胶针容易，但是制造出高标准，公差非常小的胶针却不是一件简单的事情。　　TPU梯形胶针，也称弹性胶针或者弹力胶钉。它是一种全面替代手穿针、扎带、铁线、纸绳的环保快速包装耗材。　　TPU梯形胶针成型过程需要一个严格的生产流程。　　1.对于注塑行业来讲，最关键的莫过于模具的设计。模具又涉及到打火花等工序的紧密配合。不同规格的胶钉，生产模具不一。市面上现在概括来讲有3种类型的胶钉。如：国标通用型、带凸台非标型、强力型。国标通用型一般就是适配于市面上大部分机型的胶针；带凸台非标型就是一些小作坊工厂为了绑定自己的那一部分客户，针对自己的机器另外设计的胶针，使得客户一旦购买其机器，必须跟他购买胶针。客户的自由选择性受到很大的影响。价格以及货期都会被供应商“牵着鼻子走”。强力型胶针，为五金、餐厨具市场特别定制，其加粗加厚的特点，使得胶针更加强力，单条抗拉强度很强，能够承担20多磅产品重量。胶针有两种：一种是国标型胶针，一种是强力型胶针。客户可以根据自身实际情况，自由选择。　　模具的图稿设计，需要综合考虑的因素有很多：比如是否适合脱模、TPU聚氨酯的自然缩水程度等等。这些对于设计工程师来说是一个考验，同时也需要模具打火花等方面的精密配合。工程技术部在开新模之前，对模具的3d精准定位及尺寸等信息都要进行仔细确认，将胶针模具的最大误差程控制在10微米以内。　　模具做好后，还需要进行一系列氮化加硬处理，防止胶针模具在生产过程中损坏或者尺寸变化。　　2.TPU聚氨酯的覆胶。模具制作好，上模后，运用挤出机涂覆作用将熔融状态的TPU原料均匀涂覆于生产模具上。再通过高速剪切的刀片，将胶针条完整的牵引生产出来。　　3.拉伸延展。TPU梯形胶针的规格有很多，那就涉及到长度拉伸延展这个步骤。梯形弹性胶针在未经过拉伸延展这个步骤时，聚氨酯的抗拉强度不能得到充分的生长和延伸。设计出恒力恒温转轮式拉伸机，对每一根胶针施以恒定的拉力，将胶针的长度拉伸至特定的长度，使得胶针的抗拉性进一步增强。　　4.检测。在车间里，梯形弹性胶针的检测要经过严格的程序流程。　　检测分为首检、再检和确认。每2小时对产品进行一系列检测：红外高速计数检测（InfraredCounting）、长度/厚度/间距检测（Length/Thickness/SpacingMeasurement）、抗拉测试（TensionTest）、重量检测（WeightMeasurement）以及最后的胶钉机自动过机检测（MachineTest）。　　5.收卷。红外高速自动计数仪计数后，将准确的胶钉（大于或等于10,000PCS）梯形弹性胶针收卷起来，再以10Roll/箱的规格放入五层无钉瓦楞纸箱（国际出口纸箱规格）中，最后由仓管员收货登记。　　6.入库。仓库为标准恒温恒湿储存仓库，可以进一步保证梯形弹性怀着产品稳定性和可靠性。​

　　弹性胶针，属于梯形胶针的一种，又名粗胶针，包装胶钉，固定胶钉等，是一种以聚氨酯为原料的环保型包装耗材，属于绿色包装资料中的可回收处置，重新使用的类别。弹性胶针配合弹性胶钉机运用，能够将物品固定在平卡外表或多层卡包装设计上。其广泛应用于玩具、小五金工具、厨房用具、珠宝、体育用品配件等产品的包装固定。弹性胶针包装系统相比于传统的扣件包装更能促进企业绩效，增加产品抵消费者的吸收力，并提高企业的可持续开展才能。　　市面上弹性胶针的规格主要以长度来区划分，普遍划分为：15mm-160mm，适用于多元化产品包装。　　弹性胶针具有环保、小巧轻便、触感柔软不伤手、包装效率高等特性。　　弹性胶针主要与弹性胶钉机设备配套运用，用于玩具、小五金工具、厨房用具、家居用品、首饰、宠物用品、袜类、水产品等产品的定位包装。​

　　要想达到最高效率，就必需使弹性胶钉机发挥其所具备的功用和性能，提升其工作效率，这就需要企业尽可能地减少阻碍效率的损耗。一般情况下，弹性胶钉机损耗大致可分为以下五种损耗。　　1.故障损耗　　弹性胶针机故障损耗主要可分为两类，分别为运转停止型故障以及功率下降型故障。这两种故障都成为降低管理效率的主要原因。　　2.准备、调整损耗　　胶钉机从固定完成一个物件到下一个物件中间的时间损耗，这其中包括准备、调整阶段的停机和传送带移动物件的时间。　　3.机针、刀片更换损耗　　因胶钉机机针、胶钉机刀片寿命而更换配件的时间，配件折损导致的报废、修整时间。　　4.检查停机损耗　　检查停机指因暂时的小故障而引起胶钉机处于中止或空转状态。例如传感器因某种原因引起误动作，一旦使之复位，胶钉机就可以恢复正常工作。　　5.速度损耗　　所谓速度损耗就是指实际运转速度比弹性胶针机的设计速度慢。​

　　1、胶钉机分粗、细两种，一定要注意区分。粗胶钉机（机针比较粗，所打的针孔比较大，需配套使用粗胶针）。细胶钉机（机针比较细，针孔比较小，需配套使用细胶针）。　　2、机器工作电压为12V，安全可靠。气压应该在0.45-0.65pa之间，气压太高或太低都不利于机器工作。　　3、机器工作时不要将手放置于机头下，以免误伤。　　4、机器长期工作时应该定期保养：清理杂物，加注润滑油。　　5、机器长期放置，应在放置前加注润滑油，放置干燥处，最好密封。​

　　弹性胶针机适用于将布料、服装、纸张、字画等软料类产品的铭牌、编号、尺码、标价等标签，快速、方便地装订在物品上。运用操作简易安全，简单撤除，漂亮环保。　　1.梯形弹性胶针，广泛用于洗水，牛仔、休闲西服、衬衫、毛巾、袜子、内衣、内裤等商标的装钉包装用途，改变传统的线缝。花式多样。　　2.色彩多样，可作为色彩识别。本司可提供本色，黑色，黄色，棕色，橙色，赤色，蓝色和灰色。一般情况下本色，黑色和赤色长期有现货。　　3.操作简易安全，简单撤除，弹性胶针柔软而牢固，漂亮环保​

　　通过调研分析后，本项目确定通过改装脚踏调速器，以达到降低弹性胶钉机速度，提高弹性胶钉机的安全性。脚踏调速器工作原理如同滑动变阻器工作原理一样，调速器是通过改变弹性胶钉机变频器外部控制回路电阻阻值大小，进而改变弹性胶钉机变频器控制回路两端电压的大小，就可以改变绕线变频器输出回路频率大小，达到改变弹性胶钉机点击速度。因此，确定在脚踏调速控制回路中，加装弹性胶钉机防护系统，根据不同危险程度窜入不同阻值的电阻，以改变弹性胶钉机电机的速度，即储线环的转速。　　普通弹性胶钉机的主轴系统是由电机驱动来实现传动和变速。而自动弹性胶钉机的主轴和排线运动则是由数控系统发出指令，通过控制器和步进系统的动作来实现。这样就对自动弹性胶钉机的驱动装置有了一些特殊的要求。比如自动弹性胶钉机的伺服驱动要有良好的快速响应能力，能够准确而灵敏地跟踪数控系统发出的指令，实现快速启动、变速、停车。　　由于弹性胶钉机转速过快，全自动弹性胶钉机厂家工人需要很快的速度而手链的动作去操作，这时就出现了两种伤指现象：已断漆包线断头会插入手指，造成手指受伤；高速运转的铜丝会压到手指，轻者手指皮外伤，重者压断手指。　　同类型的自动弹性胶钉机其功能差异也较大，采用不同配置的机型加工品质会有很大的不同，其针对性也是不一样的，选择与自身工艺匹配的配置和功能可以降低采购的成本，由于一个附件配置的差异导致在以后的实际绕线加工中带来问题，再去花更高的成本去修正，这样的方法不可取​

　　胶针作为一种较为常见的包装耗材，其基本知识点有以下几点：　　1.胶针有分手工穿插的，以及机器机打的，或者胶针枪打的；　　2.胶针枪打的一般是吊牌胶针，作用仅仅为悬挂吊牌，起到标识的作用。洗水胶针机打的一般是牛仔裤等服装标识。另外一种近几年兴起的绑扎固定类弹性胶针，作用在于产品绑扎，速度上比手工穿插胶针要快上数倍，并且在节省人工方面有着显着的优势；　　下面着重介绍弹性胶针的规格和一些特性：　　胶针的颜色：白色、黑色或其他定制颜色；　　规格：15MM-180MM。有26种长度规格供选择。客户需要通过产品大小和机打位置来确定胶针的长度规格。如果您第一次接触弹性胶针这种捆绑方式，请联系东莞市一马五金塑胶制品有限公司，公司提供免费的打板试机服务，并辅助客户进行夹具设计以及开展流水线包装工作；　　胶针知识的适用范围：玩具包装、小五金件背卡包装、餐厨具快速包装等等；　　主要原料：TPU聚氨酯弹性软塑料；　　形状：梯形连续条状；每卷10000PCS；胶针剪切后，钉入背卡材料。单针背卡后呈现“T”字型。双针背卡后呈现马蹄“U”字型；　　传统方式手穿针是利用人工手穿，吊牌胶针一般配合胶枪穿结。但是胶枪存在的问题是一次装载的子弹数量有限，100PCS，就需要更换，这在一定程度上增加了停工的时间。而弹性胶针机，机打一次的速度是0.5s/次，卷装胶针10000PCS/卷，可以万次作业不用更换胶针，减少停工时间，增加作业效率。​